在人形机器人加速走向产业化的当下，硬件制造环节正成为“第二战场”。
6月26日，曾长期深耕消费电子代工的领益智造在深圳举办机器人战略发布会，正式向市场全面展示其在机器人产业上的“三位一体”战略布局、四大核心优势、组装产线与产品矩阵，以及机器人应用场景落地开发的最新成果。
北京人形机器人创新中心（国创中心）、优必选、智元新创、众擎机器人、越疆机器人、傅利叶、汇川技术、强脑科技、灵初智能、绿的谐波、仙工智能、睿尔曼智能、鸣志电器、日发精机、零差云控、腾讯云等16家机器人产业链上下游企业共同见证，标志着领益智造从消费电子精密制造向机器人硬件领域的战略转型正式全面落地。
三位一体布局，致力于成为全球TOP 3的具身智能硬件制造商
领益智造表示，公司致力于成为全球TOP 3的具身智能硬件制造商。公司对机器人业务的定位是“三位一体”的具身智能，第一，专注核心零部件、总成研发设计；第二，打造全方位硬件服务；第三，为机器人提供完备的工业应用场景落地开发。
依靠全面的工艺制程、深厚的自动化积累、丰富的应用场景、领先的全球化布局等四大独特优势，领益智造已在机器人领域构建起战略护城河。
在核心零部件、总成研发设计方面，领益智造对具身智能硬件业务做出了清晰的规划。公司表示，将打造全球化、全工艺的零部件加工、组装超级工厂，可提供丝杠、减速器、关节、整机硬件ODM等一站式服务的核心零部件、模组服务，产品矩阵形成“百货市场”，并实现综合降本可达50%以上的系统性、全链路的“瘦身中心”。
基于领益智造多年来在产业链垂直整合的积累，公司掌握了从材料开发到多种工艺制程复合的能力，领益智造可提供涵盖铝合金、钛合金、镁合金、碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、Peek、磁材、电池屏蔽、散热、防水等多种材料开发服务；同时可提供模切、冲压、CNC、阳极、电镀、注塑、压铸、锻造、3D打印、MIM、Softgoods加工、组装等工艺加工及开发服务。
领益智造副总裁、机器人业务负责人杨新宇表示，公司将以基于全球领先的制造优势赋能具身智能业务，联动上下游共同构建生态链，共同推进具身智能行业发展。
九大“金刚”现身，加速应用场景落地
发布会上，领益智造展示了9款面向不同场景的机器人样机，涵盖工业、物流、商业、服务等多个应用方向，部分产品基于合作伙伴平台二次开发。
现场部分机器人整机
其中，双足人形机器人“行者”具备40+主动自由度，支持工业生产、家庭服务等多场景部署；“磐石”面向重载装配，单臂负载10kg，重复定位精度达0.05mm；“领珑”主打精密电子装配与AOI检测，定位精度提升至0.03mm。
在柔性物流与自主移动领域，“领跃”采用七轴双臂与3D视觉导航，支持复杂地形穿越；“Aimas”“灵识”“灵溯”“A2W”等机器人基于智元新创A系平台，分别聚焦展厅接待、家庭陪护、多模态采集与高精密搬运等任务场景。
由北京人形机器人创新中心开发的“天工”机器人也在现场展出，具备12km/h奔跑能力，是当前动态性能领先的人形机器人之一。
这些产品大多集成了领益智造自研的减速器、七轴仿生手臂、关节模组等核心部件，同时搭载落地应用场景数据库与多模态感知系统，体现其“硬件+数据”的协同构建能力。
发布会上，领益智造宣布与北京人形机器人创新中心达成战略合作。根据协议，领益将为国创中心提供机器人整机硬件服务，并开放制造端场景用于通用数据集建设、训练任务与场景化验证。双方已就“百台”意向订单达成一致，支撑“百台机器人+百个应用场景”的“双百计划”，推动人形机器人走向规模化试商用阶段。
“数据资产正在成为机器人产业的下一个竞争焦点。”领益智造高级工程师袁强表示，公司计划通过在58个制造基地部署机器人任务场景，在2025年内完成5大真实训练场、多个数据采集任务，后续形成100+工艺真实训练工站，构建多本体、多任务、高价值数据的沉淀与复用体系。
16家合作伙伴见证，加速推动机器人进入规模化商用期
在发布会现场，国创中心、优必选、智元新创、众擎机器人、越疆机器人、傅利叶、强脑科技、灵初智能、汇川技术、绿的谐波、仙工智能、睿尔曼智能、鸣志电器、日发精机、零差云控、腾讯云等16家机器人产业链企业共同见证了领益智造机器人战略启动暨产业合作启动仪式。
公司介绍，目前已与智元新创、国创中心等多家具身智能头部企业达成战略合作，围绕数据模型构建、应用场景开发、新材料引入、结构件制造、整机集成与海外交付等多个关键环节，构建高度协同的合作网络，加速人形机器人从试产验证走向规模化落地。
在制造体系方面，领益智造已搭建起多条关键零部件与模组产线，包括滚柱丝杆、空心杯电机、减速器、灵巧手结构件等，并具备涵盖“底盘-腰部-双臂-夹爪-头部-整机-测试-包装”全流程的整机装配交付能力。目前，灵巧手模组已实现量产，公司也已为多家机器人企业完成整机组装和场景适配开发。
除了制造能力，领益智造还向合作企业开放全球58个制造基地所覆盖的工业应用场景资源，涵盖搬运、装配、上下料、巡检、包装、接待等超过千个子场景，为机器人进行功能测试、落地验证和数据采集提供工程化支持。
公司高级副总裁蒋萍琴表示，当前人形机器人行业处在“智能手机爆发前夜”的阶段，产业规模空间可达十万亿。领益智造希望通过系统性的制造能力和场景资源，为行业提供可持续、可复制的制造基础设施，在工业机器人实际部署场景如搬运、装配、精密电子组装等率先实现工程化落地。
写在最后：具身智能浪潮下，制造型企业能否赢来“重新定价”？
过去两年，具身智能的技术突破与资本热潮持续推动人形机器人话题“出圈”。从语言模型走向现实世界的执行系统，从AI大脑延展到可动的身体，机器人被认为是AI落地的下一个超级入口。
但真正把机器人从实验室带入工厂、仓库、商场与家庭，仍绕不开一个基础问题：谁来造，如何造？
当前，大多数机器人公司仍面临制造能力与成本控制之间的矛盾。一方面，算法模型、控制系统与感知技术不断演进，推动产品复杂度提升；另一方面，传统制造体系尚未完全适配机器人本体“高精度+多结构+小批量+快迭代”的特点，这使得机器人产业在产品化、量产化阶段遭遇“制造瓶颈”。
而这正是像领益智造这类具备“从材料到整机”能力的精密制造型企业，正在切入的新空间。
随着机器人整机厂对“制造外包”的需求持续释放，能提供标准化、高复用、模块化制造服务的平台型企业，正迎来产业链“重新定价”的机会。
